四川眉山樓承板型號 TD7型鋼筋桁架樓承板廠家

TD7型鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在四川眉山鋼筋桁架樓承板廠家的工廠內加工成鋼筋桁架，底部與底模連成一體形成組合模板。施工階段桁架提供剛度，與底模一起承受混凝土自重及施工荷載，使用階段鋼筋作為受力筋與混凝土一起承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板受力簡單、直觀，鋼筋桁架在施工階段為模板提供剛度，并在使用階段受力，因而得到了充分利用，而且大大減少了鋼筋的現場綁扎，有利于機械化生產；澆筑混凝土后整體剛度大，抗震性好；施工完成后樓板下表面平整，也不需要進行防腐防火處理，大大節約了成本。

 

鋼筋桁架樓承板工藝是近年流行的一種施工方法，這種施工技術可免去支模、拆模的工作及費用、既節省成本又加快施工進度，而且節能環保。其特點：

 

1.受力模式合理、樓板整體性能優越。

 

2.板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度樓板，能夠達到4.5～5.0m的無支撐跨度。

 

3.鋼筋間距及混凝土保護厚度有保證；傳統受力構造、鋼板不參與受力、無需防火及防腐涂料，綜合成本降低，既安全又經濟。

 

4.擁有特殊構造，可拆除底模，達到傳統現澆混凝土樓板觀感效果，可在鋼筋混凝土項目中應用。

 

5.在坡屋面中應用，發揮無需支撐、施工難度降低的優勢，加快進度。

 

TD7型鋼筋桁架樓承板在各類型結構應用中的優勢

 

(1)高層、超高層結構：高層和超高層建筑不僅對結構質量有十分嚴格的要求，且對工期和現場安全有特別要求。眉山鋼筋桁架樓承板同時具有施工模板和受力筋“雙重角色”，能夠在高層和超高層建筑施工中充分發揮優勢。高層建筑采用鋼筋桁架樓承板，可形成多個相對獨立、安全的工作面，提高施工進度。

 

(2)雙向板結構：相對于壓型鋼板，做雙向板設計與施工方案對鋼筋桁架樓承板非常有利。在不增加樓板厚度的前提下，鋼筋桁架樓承板可在現場做雙向配筋，很容易實現雙向板設計要求。

 

(3)無支撐方案大跨度結構：鋼筋桁架樓承板憑借其鋼筋科學合理的力學設計，適當調整鋼筋型號，可實現5m的大跨度無支撐使用要求。

 

(4)有支撐方案大跨度結構：在大板跨應用中，為節省成本，鋼筋桁架樓承板可采用小型號鋼筋，施工過程中，在澆筑混凝土之前，在樓板跨中設置簡單的臨時支撐，即能滿足施工需要，同時又能保證達到使用階段樓板強度要求。

 

(5)厚板結構：厚度200mm以上的板，由于鋼筋桁架樓承板下層鋼筋在使用階段參與受力，上層鋼筋不參與受力，因此，樓層上層受力鋼筋可選擇在現場配置，極大減少現場鋼筋制作、安裝、綁扎的工作量。

 

(6)多層鋼筋混凝土結構：在鋼筋混凝土結構中應用鋼筋桁架樓承板，可減少現場支、拆模板工作量，從而大大加快工程進度，減少現場勞力投入。

 

(7)平面不規則的特殊造型結構(圓形、橢圓形、其他異形)：此類結構為復雜受力雙向板結構，不僅承擔豎向荷載，還須承擔水平拉力；此外，由于結構不規則，樓面施工的支撐問題往往難以解決，采用鋼筋桁架樓承板可以很好地解決這些問題。

 

(8)坡屋面結構：對于斜坡屋面，可以采用鋼筋桁架樓承板來鋪設屋面板，樓承板可順坡或平行鋪設。

 

(9)一般住宅建筑底模拆除方案：一般住宅建筑底?？刹捎?.4mm厚冷軋鋼板，由于鋼筋桁架樓承板的底模在使用階段不受力，當樓板混凝土澆筑并養護好后，可拆除底模鍍鋅鋼板，做好底面處理，可達到與現澆混凝土樓板底面相同效果。冷軋鋼板回收率在99.9%，有效的實現了能源再利用。

 

施工控制要點

 

1、運輸與存放

 

1)鋼筋桁架樓承板是在眉山鋼筋桁架樓承板工廠加工完成之后運送到施工現場再進行二次安裝的。由于其壓型鋼板與鋼筋桁架特殊的組合構造，要求在其運輸過程中堆疊存放不得超過5層板。

 

2)存放過程中，首先要保持和運輸時相同的存放狀態。另外，如果不得不露天放置，需要注意將其略微傾斜，傾斜角度宜≤10°，這樣可以充分將水分導出。同時，為防止樓承板的鋼筋桁架因外露時間過長而發生銹蝕，鋼筋桁架樓承板從出廠到安裝完成混凝土澆筑時間宜≤14d。

 

2、吊裝

 

TD7型鋼筋桁架樓承板在吊運過程中，一定要注意采用專門的配套軟吊兜底吊運，并且在使用后要定期檢查，存在損壞報廢的要及時更換新品；吊運過程中還要注意輕拿輕放，不能隨意碰撞，以免造成變形；不能直接用鋼索兜吊，這樣也會導致板邊的損壞變形，可能會對施工造成影響。除此之外，在堆放起吊時，要嚴格按照包裝示意圖進行操作。

 

3、支撐角鋼精準焊接固定

 

TD7型鋼筋桁架樓承板的安裝和固定是通過搭接固定在與鋼梁焊接或者預埋在鋼筋混凝土梁內的角鋼實現的。由于壓型鋼板具有一定的精準性，其板邊與結構支座的搭接固定需要一定的精準度，以確保樓承板標高滿足設計要求且整體平整度滿足質量要求。所以，一定要注意支撐角鋼和翼緣板的焊接問題盡量達到無縫焊接，防止漏漿。

 

4、樓板洞口預留

 

因鋼筋桁架是一種整體承受荷載的構架，所以在后面預留板洞口時要注意操作，不能與傳統現澆鋼筋混凝土一并而論，要通過鋼筋構造措施而不影響非洞口區域的鋼筋布置受力。因此，針對鋼筋桁架樓承板上的洞口預留，需要采取以下措施。

 

1)在眉山鋼筋桁架樓承板上預留洞口，應該注意嚴格按照設計要求，并且現場要注意放線。

 

2)洞口預留過程中，除了嚴格按照要求在洞口邊放置加強筋，還要注意洞口長度，以及洞邊長度，要以1000mm作為衡量長度。若大于衡量長度，要設置洞邊梁；若小于衡量長度，要放置洞口邊加強筋。同時，要注意待樓承板混凝土強度達75%設計強度時方可切斷連接的鋼筋鋼板。

 

3)切割過程中，要按照從下向上的順序，這樣可有效防止底模邊緣和上部已經澆筑好的部分脫離分開。另外，注意不能采取火焰切割的方法。

 

質量控制要點

 

1)固定角鋼與鋼梁上翼緣板的通長焊縫質量要滿足一級焊縫要求。

 

2)不同施工區域的TD7型鋼筋桁架樓承板的規格型號因工程設計不同而不同，在安裝前要核對清楚。

 

3)要注意眉山鋼筋桁架樓承板在鋪設起點和中間斷開點的長度和寬度方向在整個梁上的長短一定要符合設計要求。

 

4)在板端部分的支座豎筋以及鍍鋅底模板邊等邊緣部位都要注意和鋼梁焊接牢固完整。

 

5)在板邊切割過的部位和其他異形處一定要注意是否有漏漿現象。

 

6)要注意邊側連接位置保持緊密結合。

 

7)焊接過程中，要注意相關間距以及直線標準。

 

8)安裝附加鋼筋、焊接栓釘和混凝土澆筑時要注意桁架樓承板的成品保護，不得踩踏損壞鋼筋桁架和壓型鋼板。管線的預埋不得損壞鋼筋桁架，不允許在樓承板上開洞。

 

綜上所述，在高層建筑施工過程中應用TD7型鋼筋桁架樓承板技術具有十分明顯的優勢，不僅能有效地縮短工程工期，而且還能減少模板支撐，降低鋼筋綁扎的工程量，從而減輕了施工人員的勞動強度，具有較高的經濟效益和社會效益。所以，相關建筑企業應加強對鋼筋桁架樓承板施工技術的應用，完善施工過程，采取有效方式來提升技術的應用效果，提高建筑工程的質量提升自身的經濟效益，推動我國高層建筑工程的快速發展。
 

 

中構新材集樓承板系列產品研發、生產、銷售與服務于一身，成立于2005年，是國內較早成立的樓承板生產企業，提供各類規格樓承板、壓型鋼板、開口樓承板、閉口樓承板。公司擁有多條先進樓承板生產線，并在華東、華南、華中、西南等區域布局了多個協同生產基地，為公司長期的履約能力和供貨周期提供了有力的保障。中構新材“以務實質量求生存，以價值創新求發展”，不僅在產品上堅持嚴要求，在生產配套上也堅持高標準。各類樓承板型號中構新材廠家直銷，交期可控，價格更優惠，品質有保障！