四川巴中樓承板型號 TD5-140鋼筋桁架樓承板廠家

TD5-140鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在四川巴中鋼筋桁架樓承板廠家的工廠內通過機械設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在巴中鋼筋桁架樓承板工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

 

成品保護措施

 

1)TD5-140鋼筋桁架樓承板運至現場后，應妥善保管，露天存放時應進行覆蓋；在地面堆放時，下面要設墊木墊起，防止受潮變形，捆與捆之間疊加堆放時，最多不能超過3捆，且在捆與捆之間設置墊木，進行裝卸和吊運時，均采用軟吊帶進行，防止鋼筋桁架樓承板變形；

 

2)鋼筋桁架樓承板鋪設就位后應立即由專人進行點焊，禁止鋼筋桁架樓承板散鋪做臨時支撐或在其上堆放任意材料；

 

3)嚴禁在未固定牢固的巴中鋼筋桁架樓承板的模板上行走，行走時必須踩在鋼筋桁架上，防止樓承板的底模與鋼梁連接處以及底模之間的連接處因踩踏變形，從而造成修復困難，影響成型觀感或造成混凝土澆筑時的漏漿；

 

4)禁止在已經安裝好的鋼筋桁架上集中堆放荷載。

 

工藝流程

 

擬訂施工計劃→TD5-140鋼筋桁架樓承板進場→起吊及臨時設置→鋼筋桁架樓承板安裝→邊模板安裝→栓釘焊接→管線鋪設→附加鋼筋工程→清理、驗收→混凝土澆筑。

 

施工要點

 

合理安排TD5-140鋼筋桁架樓承板吊裝位置，并放樣安裝基準線，明確各樓承板鋪設方向及扣邊方向。

 

1)巴中鋼筋桁架樓承板在與核心筒剪力墻連接時，支撐角鋼與相鄰兩鋼梁上翼緣板焊接，要求角鋼上表面與翼緣板上表面相平，對接焊縫通長焊接，角鋼與翼緣板下表面點焊連接。角鋼與剪力墻之間縫隙應采用發泡劑進行封堵，防止澆筑樓板混凝土時漏漿。

 

2)懸挑處鋼筋桁架樓承板，平行桁架方向懸挑長度小于7倍的桁架高度，無需加設支撐；平行桁架方向懸挑長度大于7倍的桁架高度或垂直于桁架方向的懸挑部位必須加設支撐。

 

3)鋼筋桁架樓承板鋪設前，應按排版圖紙所示的起始位置放設鋪板基準線。對準基準線，安裝第一塊板，并依次緊密安裝其他板，采用非標準板收尾。

 

4)鋼筋桁架樓承板鋪設時應隨鋪設進程及時點焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁或支撐角鋼點焊固定，起固定作用。

 

5)巴中鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。

 

6)TD5-140鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小于5d(d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土時不漏漿。

 

7)鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，寬度方向需沿板邊與鋼梁點焊固定，要求300mm間距鉚焊固定，焊點間距允許誤差為±50mm。

 

8)嚴格按照圖紙及相應規范的要求來調整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為±10mm，板的錯口誤差要求＜5mm。

 

9)平面形狀變化處，可將TD5-140鋼筋桁架樓承板切割，切割前應對要切割的尺寸進行檢查，復核后，在樓承板上放線；可采用機械或氣割進行，端部的支座鋼筋還原就位后方可進行安裝，并與鋼梁或支撐角鋼點焊固定；在鋼柱處切割可將鋼筋桁架上、下弦鋼筋直接與鋼柱焊接牢固，并按圖紙設計要求加設柱邊加強鋼筋。
 

 

中構新材，成立于2005年，“以務實質量求生存，以價值創新求發展”，不僅在產品上堅持嚴要求，在生產配套上也堅持高標準。公司在樓承板領域精耕的17年，擁有了自有的樓承板生產基地、綜合運營中心、制造研發中心、產學研工作站等，組合成為系統服務保障支撐。從生產研發到多條先進生產線，始終堅持“精益求精，永無止境”，不斷尋求突破，滿足用戶的各種需求。企業十分強調品質管控這塊，經營更值得信賴的產品與品牌，在提升產學研同步發展的軟實力的同時，進一步提升品質管控這塊硬標準，在品質層面上，做到務實、規范、標準、放心，復合成為中構樓承板專業水準的可靠基石。