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    四川攀枝花樓承板TD2-140型鋼筋桁架樓承板供應商

    發布時間:2021/01/06 點擊量:
    TD2-140型鋼筋桁架樓承板是在四川攀枝花鋼筋桁架樓承板工廠采用專門設備把樓板中的鋼筋加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體組合成的模板。該模板在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用,施工時僅將鋼筋桁架樓承板直接鋪設在安裝好的鋼梁上,進行簡單的鋼筋綁扎后即可澆筑混凝土,實現平面、分層的立體交叉施工,加快了工程進度。
     
    四川攀枝花鋼筋桁架樓承板工廠
     
    中構新材,成立于2005年,目前擁有多條先進的樓承板生產線,其中僅漳浦盛新一個樓承板生產基地的鋼筋桁架樓承板月產能就近20萬㎡。公司在樓承板領域精耕的16年,擁有了自有的樓承板生產基地、綜合運營中心、制造研發中心、產學研工作站等,組合成為系統服務保障支撐。從生產研發到多條先進生產線,中構新材始終堅持“精益求精,永無止境”,不斷尋求突破,滿足用戶的各種需求。價格公道,廠家直銷,貨源充足,交期可控,質量有保證,歡迎廣大新老客戶前來考察!
     
    技術特點主要體現在以下幾個方面:
     
    第一,與傳統現澆鋼筋混凝土樓板相比,不需要腳手架支撐模板體系,大大降低了施工措施費用,加快了施工進度;
     
    第二,與傳統壓型鋼板組合樓板相比,TD2-140型鋼筋桁架樓承板整體剛度大,適用于大跨度樓板,可減少甚至取消板下臨時支撐;
     
    第三,可以減少現場鋼筋綁扎量60%~70%,大幅縮減人工成本,提高施工速度;
     
    第四,鋼筋桁架樓承板為攀枝花鋼筋桁架樓承板工廠加工成品,鋼筋排布、間距、保護層等易于保證質量,混凝土澆筑后樓板整體性更好;
     
    第五,鋼筋桁架樓承板自身剛度大,無需支撐體系即可承擔施工荷載,為多層樓板同時鋪設施工展開立體作業提供可能,這對多高層、超高層建筑具有明顯意義。
     
    施工操作要點
     
    1、材料準備
     
    準備材料階段,首先在將TD2-140型鋼筋桁架樓承板運送到現場的這一過程需要進行相關檢驗工作,包括對材料的數量、規格、型號等進行檢驗,此外,還應檢查樓承板的產品合格證,確認其相關數據符合要求,然后出示鍍鋅板的檢驗報告以及鋼材的第三方檢驗報告。如果將樓承板進行露天放置則須要有相應的防銹蝕措施來進行保護,可在樓承板的下方墊方木,并將其堆放整齊,保證通風。
     
    2、樓承板吊裝和鋪設安裝
     
    具體施工過程中,TD2-140型鋼筋桁架樓承板在裝、卸時不能使用鋼絲繩來對其進行捆綁,然后直接起吊,一定要用軟吊索進行吊裝作業,這樣可以保證施工安全,切記當風速超過規定時不能進行施工。之后在鋪設安裝樓承板時首先要對其進行檢查,主要檢查樓承板的板面外觀,如果存在彎曲變形現象則必須要及時進行矯正,而且在樓承板的鋼柱和鋼梁位置應該有刻標高和軸線,在樓承板的梁頂面必須保證清潔,沒有雜物。
     
    在安裝前,應在鋼梁上鋪放控制線,安裝時需要對準兩排樓承板端頭的波形槽口位置。從起鋪線開始進行樓承板的安裝,沿著具體的鋪設方向來逐塊的進行安裝,利用控制線來準確的對板縫寬度進行控制。確保鋪設樓承板的直線度為單跨,控制好板的錯口,確認合格后再與鋼梁進行連接。鋪設樓承板時需要嚴格按設計要求的方向進行鋪設工作。安裝不規則的樓承板時主要以鋼梁中心線作為安裝的基準線,將控制線彈出,準確計算樓承板的實際鋪設面積,而且在具體鋪設前應先進行預排版,確認無誤后再進行放樣切割安裝樓承板。預排版應在樓承板安裝前于具體的地面平臺地上進行預拼裝,如果發現存在安裝問題應及時進行調整,預防安裝過程出現問題。
     
    3、樓承板的固定與焊接
     
    當TD2-140型鋼筋桁架樓承板鋪設完成后,施工人員應立即進行焊接,將樓承板固定于鋼梁上,防止因為大風等造成滑落現象,從而引發安全事故。進行錨固栓釘,可用焊釘將樓承板與鋼梁進行焊接,從而固定二者。在鋼梁上鋪設鋼筋桁架樓承板,需要使用電弧螺柱機來對栓釘進行焊接,并將栓釘連接在鋼梁的頂面上,其中間用壓型鋼板進行固定。鋼筋桁架樓承板的底模位置應該和母材之間留有一定的間隙,這樣可更好地焊接栓釘。樓承板和鋼梁主要通過栓釘進行焊接加固,因此需要對栓釘質量、間距、位置及焊接工作進行有效的控制,嚴格按施工方案和相關規范要求來進行施工。
     
    4、現場樓承板切割
     
    攀枝花鋼筋桁架樓承板鋪設過程中西北側為弧形結構,而且對于定型制作的樓承板不能采取直接鋪設的方法,需要先進行切割工作,然后才能進行鋪裝,因此需要進行大量的切割施工操作。施工工程在設計過程中需要預留較多的洞口,這樣可方便水電預埋管線和施工放線操作,在此過程中也需進行切合和鉆孔。技術人員可在具體施工前應用BIM軟件來進行預排版和預拼裝操作,進而對板塊位置和尺寸進行合理的調整。
     
    在進行鉆孔操作時,則應充分確保放線的準確性,防止因為多次切割而給樓承板造成一定的影響,選擇切割位置時也應盡量挑選對樓承板整體結構影響較小的具體位置,并通過附加鋼筋從而使開孔洞得以加強。對于施工中所需要的不規則的樓承板,施工人員可使用離子切割機進行切割,防止對樓承板表面的鍍鋅層造成破壞。施工人員在使用氧氣、乙炔等進行切割時需要在樓承板的割口位置涂抹1層富含鋅粉的防銹漆,從而避免樓承板受到銹蝕。當樓承板經過定位后會彈出切割線,此時可沿著切割線進行切割。對樓承板上的留洞位置進行切割需要符合相關的設計要求。如對垂直樓承板肋的方向進行預開洞,從而導使其溝肋造成損害,則必須要及時采取補救措施。
     
    5、節點處理和混凝土施工
     
    在對攀枝花鋼筋桁架樓承板進行安裝時需要做好對節點的處理,由于樓承板在施工中會與核心筒墻體之間存在著一定的接縫,所以應該先對墻體上樓板水平鋼筋先鋪設靠墻位置的樓承板,再運用水平筋植筋的方法來優化樓承板的鋪設過程。樓承板水平和垂直結構在鋪設后會存在交接縫隙,可以使用角鋼和鋼梁進行焊接,從而將縫隙堵住。對于樓承板外圍則可以使用角鋼來進行修邊處理,在外圈鋼梁側面可使用邊模角鋼和小號角鋼進行焊接,進而起到頂托作用,在鋼梁末端位置可以用墻邊角鋼焊接進行頂托。對樓承板和栓釘進行驗收,當確認合格后可以進行混凝土澆筑,但要切記不能使混凝土堆積過高。
     
    質量控制措施
     
    1)TD2-140型鋼筋桁架樓承板的品種、規格、顏色和尺寸應符合設計要求,必須符合有關質量標準且應具有出廠合格證。
     
    2)栓釘、角鋼、焊條等材料必須符合設計要求和有關標準,并有出廠合格證。
     
    3)組合模板的安裝必須牢固,嚴禁歪斜、松動和漏縫等缺陷。
     
    4)施工質量驗收的主控項目
     
    ①鍍鋅鋼板成型后,鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落等缺陷。檢查數量:按記件數抽查5%,且應≥10件。檢驗方法:觀察檢查。
     
    ②鋼筋桁架不得有銹蝕、變形、斷裂和脫落等缺陷。
     
    5)質量驗收一般項目
     
    ①攀枝花鋼筋桁架樓承板的尺寸允許偏差應符合規范規定。檢查數量:按記件數抽查5%,且應≥10件。檢驗方法:用拉線和鋼尺檢查。
     
    ②鋼筋桁架樓承板成型后,表面應干凈,不應有明顯凹凸和褶皺。檢查數量:按記件數抽查5%,且不應少于10件。檢驗方法:觀察檢查。
     
    ③嚴格按照圖紙及相應規范的要求來調整位置,板的直線度誤差為10mm,板的錯口要求<5mm。
     
    ④鋼筋桁架樓承板鋪設后做好成品保護,避免表面凹陷;施工過程中嚴格按順序進行,逐步進行質量檢查,安裝結束后,進行隱蔽、交接驗收。
     
    ⑤鋼筋桁架樓承板焊點處熔化金屬應均勻,每件成品的焊點脫落、漏焊數量不宜超過焊點總數的4%,且相鄰的兩焊點不宜有漏焊或脫落,焊點應無裂紋,多孔性缺陷及明顯的燒傷現象。
     
    ⑥鋼筋桁架與底模的焊接:每件成品焊點的燒穿數量不得超過焊點總數的20%。
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